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活性炭闪蒸干燥机厂家
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活性炭闪蒸干燥机厂家 木屑的筛选和干燥,木屑由斗式提升机送到振动筛筛选,选取6—40目木屑,由鼓风机输送到旋风分离器,分离后的木屑落如贮仓中。然后进行闪蒸干燥,木屑由贮仓下面圆盘加料器定量连续地落入螺旋进料器,加入热风管,由热风炉来的热空气高速气流带走及干燥,木屑含水率由原来的50%左右下降到15%—20%,干木屑在旋风分离器分离和脉冲布袋除尘器分离后落入干木屑贮仓。
  活性炭闪蒸干燥机厂家的详细资料:


活性炭闪蒸干燥机厂家介绍
1.木质粉末活性炭的生产工艺流程介绍1. 木屑的筛选和干燥

木屑由斗式提升机送到振动筛筛选,选取6—40目木屑,由鼓风机输送到旋风分离器,分离后的木屑落如贮仓中。然后进行闪蒸干燥,木屑由贮仓下面圆盘加料器定量连续地落入螺旋进料器,加入热风管,由热风炉来的热空气高速气流带走及干燥,木屑含水率由原来的50%左右下降到15%—20%,干木屑在旋风分离器分离和脉冲布袋除尘器分离后落入干木屑贮仓。
2. 氯化锌溶液的配制
氯化锌溶液的配制是根据生产的要求,配制规定浓度的氯化锌溶液。配制时,将回收工序回收的浓度40美度的锌液,用泵泵入配锌池中,再加入固定氯化锌和盐酸,配制成规定浓度和酸碱度的氯化锌溶液,或直接用水配制亦可,然后用泵泵入浓锌池备用。
3.木屑配料的混和
用泵将浓锌池的氯化锌液泵入浓锌液高位槽,由于木屑贮仓下部落下的木屑用斗式提升机提升至计量槽,一定量的木屑放入混和机,同来自高位槽的定量浓锌液拌和后,倒入回转炉的料斗中。
4. 、活化
由料斗下部的圆盘加料器和螺旋进料器将木屑加入回转炉,从炉的另一端通入热烟道气,将木屑炭化和活化,活化料落入出料室,定期取出,用小车推到回收工序的斗式提升机加料处。
5. 回收、漂洗
开动斗式提升机,将活化料加入回收桶回收氯化锌。先用25—30波美度的氯化锌溶液洗涤,得到的浓锌液送往配制氯化锌溶液,再用较稀的锌液洗涤,洗涤时加入适量盐酸,并将溶液加热到70摄氏度以上,使氧化锌转变为氯化锌。zui后要求洗涤液的浓度降至1波美度以下。回收过的炭用水冲入漂洗桶中,用90摄氏度以上的热水漂洗,第二次漂洗时加入适量盐酸,并加热至沸腾,以除去炭中的铁质,直至洗液不含铁为止。
6. 离心脱水、干燥和粉磨
 

活性炭闪蒸干燥机厂家原理
  热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
 

活性炭闪蒸干燥机厂家特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了
◎"小设备,大生产"。
◎干燥强度大,能耗低,热效率高。
◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。

活性炭闪蒸干燥机厂家技术规格:

型号XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-20
主机内径mm2004006008001000120016002000
风量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-2000018000-3600028200-56500
蒸发水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500
zui大装机容量kw1020406585105150230
zui大高度m4.04.85.86.57.17.88.810.1
占地面积m215202835405280150

       注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份, 
      2.除以上型号外可为用户作特殊设计, 
      3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。
       处理物料及特点(以6型闪蒸为基准)

物料名称硬脂酸氢氧化铝碳酸锌杀虫单TMTDDSD酸氧化铁红二氧化锑氯化亚铜白太黑
进风温度oC150180150120140150200180200280
初含湿量%80558030656060453085
终含湿量%0.51.51.01.00.50.50.51.03.05.0
实际干燥能力kg/h140-160250-280130-17080-11080-12080-120300-350280-320290-310250-300

 

物料名称促进剂油溶墨代酸锰锌酞青兰柠檬酸钙超细碳酸钙泥浆处理剂二氧异氰尿酸钠三氧异氰尿酸钠
进风温度oC150150120150140160200180150
初含湿量%604530554070752530
终含湿量%0.52.01.01.01.01.55.00.2-21.0
实际干燥能力kg/h80-110350-380120-150160-180300-350430-470290-31080-12090-150
 


  

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